鋁中合金元素的溶解

合金增加劑在鋁液中的溶解是一個(gè)重要的合金化過程。元素的溶解與元素的性質(zhì)密切相關(guān)，這是由增加元素的固體結(jié)構(gòu)結(jié)合力的損壞和原子在鋁液中的渙散速率控制的。

元素在鋁液中的溶解能夠通過元素與鋁之間的合金體系相圖來承認(rèn)，當(dāng)鋁構(gòu)成共晶元素和鋁構(gòu)成包晶元素時(shí)，很簡單溶解，尤其是那些熔點(diǎn)相差較大的元素很難溶解。解決方法。

例如，鋁鎂、鋁鋅、鋁銅、鋁鋰等為共晶合金，其熔點(diǎn)靠近鋁，合金元素簡單溶解，因此在熔煉過程中能夠直接加入鋁的熔體。

然而，盡管鋁硅、鋁鐵和鋁鈹合金中也存在共晶反響，但鋁硅、鋁鐵和鋁鈹合金的熔點(diǎn)與鋁有很大的不同，而且溶解速度很慢，需求鋁鈦和SL-BE合金的過熱度才華完全溶解。

Zr、Al-Nb等具有包晶相圖。它們都是不溶性金屬元素。它們很難溶于鋁中。為了趕快將它們?nèi)芙庠阡X中，有必要以中心合金的方式增加它們。

影響氣體含量的因素

(1)合金元素的影響 與氣體結(jié)合力較大的合金元素，如鈦、鋯、鎂等會(huì)使合金中的氣體溶解度增大。而銅、硅、錳、鋅等元素可降低鋁合金中氣體的溶解度。

(2)氣體分壓的影響 在溫度相同的條件下，氣體在金屬中的溶解度隨爐氣成分中的氫氣分壓增大而增大。故火焰爐熔煉的鋁熔體中的氫溶解度比電爐中的大。

(3)溫度的影響 當(dāng)氫分壓一守時(shí)，溫度越高鋁熔體吸收的氫也越多。

此外，金屬表面氧化膜狀況及熔煉時(shí)間對氣體在鋁熔體中的溶解度也有影響。

鋁中的非金屬攙和

攙和的品種及形狀

在鋁熔體中存在的非金屬攙和物有：

氧化物合金在熔化和轉(zhuǎn)注過程中，鋁與爐氣中的氧及水氣作用，生成Al2O3、MgO、SiO2、和Al2O3﹒MgO(尖晶石)。